鍋爐脫硫塔（鍋爐脫硫塔的工作原理）

　　1、鍋爐脫硫塔應具有良好的氣密性，密閉性能不好嚴重影響鍋爐脫硫塔的性能和使用壽命。為了密封除塵器，殼體的所有焊接應采用連續焊縫，并用煤油滲透法檢查其氣密性。

　　2.去除所有毛刺和飛邊。鍋爐脫硫塔安裝焊接過程中產生的毛刺飛邊往往是不能提高工作電壓的原因，電廠的焊縫需要用便攜式砂輪打磨。

　　3.集塵電和電暈電之間的距離嚴格，直接關系到鍋爐脫硫塔的工作電壓，安裝過程經過精心調整。40㎡以下的電除塵器距離偏差應小于5mm，40㎡以上的電除塵器距離偏差應小于10 mm。

　　設備在室內使用時，可能會發生結露，也就是說粉塵中含有水分，通常是由燃燒后產生的粉塵攜帶的，所以使用后需要將所有的濕氣排出，應繼續運行一段時間后，集塵后再停止運行，這也是為了避免粉塵吸附在除塵器上造成一些腐蝕。

　　如果設備使用后長時間停機，應定期清洗防銹，防止灰塵和液體進入軸承，對軸承造成嚴重損壞。此外，停止運行后，需要清理料斗中積聚的灰塵并儲存。并且不使用時，需要給需要潤滑的部位注入潤滑油。

　　鍋爐脫硫塔結構大(如處理煙氣量200萬m/h以上)，適用于燃煤鍋爐、高爐煤氣、熱風爐、石灰窯、水泥窯的煙氣凈化。鍋爐脫硫塔的特殊結構是節能減排的需要。

　　1.本期鍋爐脫硫塔連桿銷之間應打磨光滑的油，以增加部件之間的磨損程度，對防止事故起到很好的作用。

　　2.拆下鍋爐脫硫塔的下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹干凈。反思所有液壓管道和接頭。管道不得損壞，接頭不得松動，所有接頭應擰緊。

　　3.液壓油的油質和油位。脈沖袋式除塵器全程上升，液壓空氣應高出箱底40-50mm。如果發現液壓油發黑、粘稠或有礫石等異物，應及時更換(32 #液壓油)。

　　4.檢查液壓鍋爐脫硫塔的滾筒、中間軸及軸承、臂鉸軸及軸承本期有無磨損。

　　箱體采用氣密設計，密封性能好。檢查門由優良的密封材料制成。在制造過程中，采用煤油檢漏，漏風率很低。

　　室停風脈沖噴吹清灰技術克服了常規脈沖除塵器和室反吹除塵器的缺點，具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、耗鋼量少、占地面積小、運行穩定可靠、經濟效益好的優點。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業的含塵氣體凈化和物料回收。

　　由于采用停室脈沖噴吹清灰，一次噴吹即可達到清灰的目的，延長了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大大降低壓縮空氣的消耗。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，使濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。