鍋爐煙氣脫硫（鍋爐脫硫脫硝的原理）

　　1.安裝時注意不要割破除塵袋。檢查除塵框架是否完好。如有損壞，應及時修復，并在安裝前磨掉毛刺。否則會影響除塵效果。首先將袋口膨脹環壓平，將袋口彈簧膨脹環夾在除塵器的多孔板上。確認鍋爐煙氣脫硫除塵袋安裝牢固，然后插入除塵框架支撐除塵袋。

　　2.鍋爐煙氣脫硫首次運行前，應檢查脈沖噴射系統，確認無誤后方可運行。

　　3.運行前，減速器和軸承的傳動部件應加注潤滑油。減速機用HJ-30潤滑油投入運行后，也要定期加油、放油。

　　4.及時更換損壞的集塵袋。如果在出口處發現灰塵，則表明現有集塵袋損壞。此時，停止風扇，打開上蓋，找出損壞的集塵袋進行更換。

　　5.鍋爐煙氣脫硫的氣囊和氣源的空氣過濾器應每班排放一次，過濾器應每3-6個月清洗一次。外殼和鈑金結構應每年定期噴漆。

　　6.如果需要停機，請關閉設備的引風機，以免管道積灰。關閉風扇后，手動進行一次脈沖除塵，以避免灰塵積聚在袋子中。

　　拆卸或組裝設備時，必須先清洗設備，安裝后需要調試設備，并將調試數據顯示給技術人員看是否正常。

　　一般需要檢查設備的所有閥門在調試后和正式使用前是否能正常使用，還要檢查吸附劑是否充足。如有不足，需要及時補充。

　　設備購買后，應安排專人負責儲存、檢查和維護，因為設備使用一段時間后，需要對鍋爐煙氣脫硫進行定期維護和檢查，如有問題，必須及時解決。

　　鍋爐煙氣脫硫工作溫度高，風量小，設備簡單，易于避免煙氣冷卻和冷凝。為了保持良好的過濾條件，延長濾袋的使用壽命，確定合適的煙氣除塵工作溫度是非常必要的。各種濾布的強度因溫度、濕度、運行時間等因素而異。凈化高溫煙氣時，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。常溫含塵空氣正常除塵只有濕度是個問題，但防止清水進入除塵系統只是簡單。

　　高溫煙氣除塵需要控制煙氣溫度過高，防止濾布燃燒，控制溫度過低，防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙塵的袋式除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，煙氣溫度應盡可能高，以保持過濾器內部干燥，正常除塵，從而創造良好的運行條件。所以開發耐熱性強的過濾材料很重要，目前的玻璃纖維過濾材料就有這個優勢。

　　鍋爐煙氣脫硫的運行溫度應控制在濾布的允許范圍內，因為溫度過低會導致冷凝，溫度過高會導致濾布過早老化，應避免瞬時溫度波動。環保行業有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。在設計中，煙氣溫度以除塵器內的露點為準。高溫氣體過濾過程的溫度好是200-250℃，在這個溫度范圍內過濾會使。