在開始運行時,經常會出現一些意想不到的情況,例如溫度、壓力、濕度等異常。會對機械式
除塵器設備造成損壞。氣體溫度的快速變化會導致風機軸變形,導致運行過程中不平衡狀態和振動。
一旦停止運轉,溫度急劇下降,重新啟動時會再次振動。好根據氣體溫度選擇不同類型的風扇。設備的試運行直接影響設備能否投入正常運行。如果處理不當,機械式除塵器很快就會失效。因此,設備的試運行必須小心謹慎。
清灰模式
1)脈沖反吹法
這種清灰方法以反吹氣壓原理為主要依據,根據壓力不同可分為低壓脈沖反吹和高壓脈沖反吹兩種方式。目前,這種除灰方法的應用已得到推廣,除灰效果較好。但是這種方式有一個缺點,就是必須有壓縮空氣源,否則無法正常工作。
2)反向氣流反吹法
反向氣流反吹法其實是讓反方向吹回來的空氣通過灰塵層和濾袋,在氣流的作用下,濾袋上的灰塵會脫落。氣流清灰過程中,清灰機構非常簡單,易于維護,但濾袋內部必須要求有相應的支撐結構,如網架或支撐環,這樣濾袋才不會被壓碎或卡住,還能保護初始層。
濾袋破損
主要原因及消除方法:
濾袋間距過近:調整濾袋間距。根據經驗,濾袋邊緣之間的距離至少是濾袋本身的半徑。
煙氣溫度超過允許限值:應使用耐高溫、高強度的過濾材料。
氣流分布不均勻:吹氣壓力不應大于0.20兆帕,在清洗效果的前提下,應較低。
當破碎的布袋被吹起時,破碎處的流場發生突然變化,灰塵產生大量的摩擦力,從其中逸出。由于灰塵的摩擦,逸出的灰塵會攜帶大量電荷。因此,由于逃逸粉塵的靜電特性,只有采用靜電感應原理的儀器才能準確測量粉塵濃度。
導體表面分布著等量的正電荷和負電荷。在電場力的作用下,導體表面的負電荷會向電場的正極移動。同時,導體表面的正電荷會像電場的負極一樣運動,導體表面的電荷運動會產生電流,這就是靜電感應現象。
在實際場景中,帶正(負)電荷的灰塵與地面之間形成電場。當灰塵靠近傳感器時,傳感器表面的負電荷(正電荷)會被帶正電荷的灰塵吸引,產生位移,產生感應電流。當帶電塵埃遠離傳感器時,傳感器表面的電荷再次平衡,感應電流消失。