脈沖濾筒式除塵器（濾筒除塵器濾芯規格）

　　對于脈沖濾筒式除塵器來說，濾料質量的好壞對其除塵的效率有著直接的影響，所以在生產的過程中，需要對其質量進行嚴格把控。在選取濾料材質的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進行綜合，從而挑選出佳的濾料材質。

　　通常情況下，脈沖濾筒式除塵器除塵效率較高的濾料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。

　　濾袋過度磨損：

　　主要原因及排除方法：

　　均流導流擋板磨損耗盡：更換均流擋板。

　　粉塵過多：安裝初級除塵器。

　　清灰周期過頻：延長周期時間。

　　粉塵在凈氣室內/花板上：清掃花板和濾袋或濾筒內部；作熒光測試找到滲漏點。

　　籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕：清除光滑毛刺；更換如需要。若腐蝕，考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修，調整造成的。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

　　過濾風速的確定：過濾風速的大小，取決于粉塵的性質、濾料種類、要求的除塵效率和清灰方式等，一般按除塵器樣本的數據的數據及使用者的實踐以驗選取。

　　通常粉塵細、密度大時，則應先取較低的過濾風速，因為過濾風速過高時，會導致非常高的壓力損失的粉塵通過率；采用素布、玻璃纖維等濾料時，應選取較低時的過濾風速；采用絨布、毛呢濾布時，可適當提高過濾風速；先用氈子濾料時，則可選取較高的過濾風速。凈化效率要求高時，過濾風速要低一些，反之則可高一些。